喜迎党代会·泉州这五年 | 寸土生金:工业园区标准化打开“百千万”格局




向存量要空间,向集约要效益。市第十三次党代会以来,泉州传承弘扬、创新发展“晋江经验”,深入实施“三争”行动,以工业园区标准化建设为抓手,紧抓“规划、规范、提升、示范、招商”五个环节,推动国土空间高质量重构、产业链高质量重塑。五年来,全市实施100个市级园区项目,撬动千亿逆周期设备更新投资,推动万亩用地改造,形成“百千万”滚动格局,走出一条以园区标准化建设推动新型工业化的泉州路径。




数说这五年


· 实施“百个”园区项目 滚动推进100个园区项目建设,总投资2330亿元,累计建成标准化厂房及配套用房2910万平方米,招引企业3097家


· 撬动“千亿”逆周期投资 每年拉动工业投资1000亿元以上


· 推动“万亩”用地改造 累计盘活低效工业用地5.28万亩


回眸看变迁


向存量要空间

“碎片变连片 平方变立方”

泉州经济起步于“村村点火、户户冒烟”,乡镇工业化遗留的国土空间碎片化问题,曾是产业升级的突出瓶颈。五年来,泉州抢抓国务院赋予盘活利用低效用地试点城市机遇,收集企业税收、用电、用地面积数据,绘制亩均产值、税收、用能三张热力图,算清工业用地、低效闲置用地、新增项目需求等“五笔账”,通过政府收储、土地置换、零地增容等方式,推动“碎片变连片”“平方变立方”。


德化古洋工业园区标准化建设试点园区项目(泉州晚报社融媒体记者陈晓东 摄)


德化古洋工业园区是山区县突破自然瓶颈的典型样本。“山多地少”曾是德化产业扩张的最大瓶颈。园区抓住工业园区标准化建设契机,综合开发利用低丘缓坡地,以2米至3米为一个高差、3000亩至4000亩为一个开发批次,将山地建成高低错落的“工业梯田”,累计出让工业用地1400多亩,建成标准化厂房250万平方米,已入驻企业194家,规上企业超30家。园区创新采用回字形厂房设计,单层面积达2.5万平方米,从瓷土加工到成品出库,实现全链条在同一楼层高效完成,土地利用率较传统厂房提升40%。


在德化城东四期古洋标准化厂房人们正忙着生产制作陶瓷,机器轰鸣声、敲打声此起彼伏,制坯、上釉、彩绘等多道工序正有序开展。(泉州晚报社融媒体记者陈小阳 摄)


企业的获得感是最有说服力的印证。唐硕陶瓷从创业初期仅200多平方米的场地、样品都难以充分摆放,到入驻古洋园区后生产面积扩大至2.2万平方米,产能提升至原来的3倍,去年仅用一个月就完成了腾讯20万套中秋陶瓷礼品订单。


向融合要品质

从“生产车间”到“产业社区”

园区不仅是生产空间,更是产业生态。泉州按照产城人融合标准,持续导入科创资源、完善配套设施。投用园区中近半数布局了中试孵化、技术中心、工业设计等创新平台。


丰泽数字经济产业园(泉州晚报社融媒体记者陈小阳 摄)


在丰泽数字经济产业园,福建(泉州)先进制造技术研究院副院长梁培栋见证了园区的蝶变。他说:“五年来,我院产学研融合与成果转化实现跨越式提质升级。扎根数字经济产业园,我们亲眼见证园区从基础载体蝶变为赋能先进制造的科创高地,我们也享受到了对应的政策扶持,技术研发、人才引进、业务拓展等工作开展得较为顺利,并取得了良好的成绩。同时,借助园区平台,研究院建成中试基地,打通‘研发—中试—产业化’全链条,深度对接泉州九大千亿产业集群,实现从单向技术供给到与企业协同解题的转变,多项机器人、智能制造关键技术突破行业瓶颈并落地产业化。”


作为入驻企业,福建依时利软件股份有限公司董事长江良通表示,园区的升级,最暖心的是产城融合的高质量共生。依托园区集聚优势,企业深耕智慧校园、物联网软件研发,坚持技术创新。面向未来,企业将继续扎根泉州实业,加大研发投入,以实干创新努力发展。


在泉州先进院中试基地,各种机器人琳琅满目。(泉州晚报社融媒体记者陈小阳 摄)

目前,丰泽数字经济产业园已引进福建(泉州)先进制造技术研究院、天津大学集成电路及人工智能研究院等6家大院大所,打造机器人创新中试基地、光电产品加工测试中心等测试场地,服务宁德时代、国能国电等全国工业企业超700家。园区还划出25%的空间布局生活配套,建成超2000套人才公寓,幼儿园、综合服务大楼、体育公园等设施逐步配齐,打造“15分钟优质生活圈”。


向集聚要效益

产业链“上下楼就是上下游”

泉州坚持“边建设、边招商、边运营”,13个县(市、区)梳理50条重点产业链,聚焦薄弱环节精准延链补链。

鲤城高新区科创中心(泉州晚报社资料图)

晋江三斯达鞋纺园由民营企业主导改造,总占地300亩,规划建筑面积76万平方米。“这里有一部分是我们原先的厂区,我们本身就是鞋材企业,在这个领域已经扎根40多年。”园区招商总监吴禄盛表示,原先都是单层厂房,容积率偏低,依托盘活利用低效用地、工业园区标准化建设契机,对原有厂房进行腾改、拆除,重新报批新建标准化厂房,建到七层至十层,容积率大幅提升。目前园区已吸引50多家企业签约,约九成完成入驻,从设计研发、鞋材制造、鞋面加工、成型智造到仓储物流、内外贸企业,初步形成相对完整的产业链闭环。“链主”带动,楼上接订单、楼下忙生产,多家入驻企业去年订单提升30%。“走访时多家入驻企业透露,入园带来的改变看得见、摸得着。”

鲤城高新区泉州联兴发针织有限公司5G 智慧工厂规模化生产场景。(泉州晚报社融媒体记者陈起拓 摄)

在鲤城高新区,空间集约带来的产业链协同效应同样显现。联兴发5G智能工厂生产的科技面料,“出门就能送到金达莱科技的车间”,上下游企业在此成了邻居。“以前厂房分散在两地,两边都得配管理人员;现在楼上楼下就是上下游,沟通方便了,人手也省了。”泉州联兴发针织织造有限公司董事长蔡俊杰的感慨,道出了空间集约带来的真实效益。截至目前,鲤城高新区园区标准化项目累计入驻企业168家,155家已投产,全年预计产值(营收)突破40亿元,纳税额将达3亿元,在泉州市2025年度工业园区标准化建设考评中获评“优秀”。园区还推出“先租后让”灵活模式,科大讯飞、创维光伏等优质企业相继落户,电子信息、新材料、生命健康等多元产业扎根于此。


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